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            陜西一春科工貿有限公司

            如何杜絕玻璃鋼化糞池滲漏問題

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            玻璃鋼化糞池以其特殊的生產工藝、優良的綜合性能和多樣的使用用途在化工、防腐、二次水、生活小區等行業有著廣闊的市場。由于各種原因,玻璃鋼化糞池在使用過程中存在著一定的質量問題,其中最常見的是化糞池滲漏。陜西黃河空調冷卻設備教您如何防止其滲漏發生。

            首先我們先來鏈接以下重醫流程

            1、生產工藝;在實際生產中,玻璃鋼化糞池的工藝流程一般為:確保每一道工序的制作質量,消除各環節的不合理缺陷,對確?;S池整體不滲漏十分重要。

            2、內襯層的質量控制;內襯層質量控制十分關鍵。內襯層應是富樹脂層,其厚度一般在0.5~3mm。富樹脂層達到一定厚度時,由于纖維含量過低,內襯層的自身強度不夠,化糞池受到極小的變形就會破壞,出現微裂紋等不良現象。為解決這一問題,在制造時內襯層應分為兩層并控制好樹脂含量。第一層是樹脂含量 90%的表面氈,第二層是含膠量70%的短切氈,并形成一個層合結構。根據介質和強度要求,將上述結構重復若干次。

            3、組裝的質量的要求;玻璃鋼化糞池滲漏有時出現在組裝接縫處,這是由于組裝不妥所致。組裝時,封頭與簡體內襯一定要對接好。建議在搭接內徑處安裝組裝環,確保對接處平整。對聯接處內外進行充分打磨,打磨寬度不小于300mm。然后,用玻纖氈和樹脂處理接縫。在此基礎上對內外接縫再次糊制,鋪層要求可參照內襯層制造方法。

            4、纏繞工序;纏繞是玻璃鋼化糞池生產的核心工序,在組裝完畢,進行纏繞之前一定要對罐體內襯層進行充氣。充氣的目的是為了確?;S池纏繞時所需的剛度及強度,另一方面可對內襯質量進行檢測,看其是否有氣眼、氣孔。一旦有這類缺陷,充氣氣壓無法保證,應及時處理。纏繞的主要目的是使化糞池的整體強度及剛度達到使用要求。在纏繞時一定要注意控制好纏繞紗的張力、纏繞角和樹脂含量,確保纏繞紗有良好的浸潤性,纏繞層無氣泡、裂紋、滑紗等缺陷。

            5、后處理工序質量控制措施

            化糞池纏繞完畢后,固化度達到要求時,應對化糞池進行后處理工序。

            (1)化糞池拐角處理。對立式化糞池的拐角必須進行充分處理纏繞完畢后,立式化糞池的外拐角會形成。

            (2)由于工藝或結構上的需要,纏繞玻璃鋼化糞池要有各種開孔,連接接管或零部件。開孔大部份是在整體成型后用機械切割形成的。用機械方法切孔后,無疑破壞了纖維的連續性,造成局部應力集中現象。

            安裝接管等工作中,多采用開孔補強設計方案,消除或減小應力集中,確保接管區域強度及剛度不受影響。另一方面,糊制接管間隙、內外縫時,一定要逐層加強,與液體可能接觸部位制成富樹脂層,其它部位的樹脂含量控制在55%左右即可。只有做好以上幾點,才可保證化糞池接管區域不出現滲漏。

            化糞池需要出現問題需要修復的主要現象有:

            化糞池漏水 即化糞池一二三池都沒有水,只有糞便像污泥一樣,這種對周圍環境是一個極大的污染,而且化糞池不能正常工作。這種情況多為化糞池底部或四周沒有做搓沙和防漏水措施。

            化糞池有底部污泥:化糞池池內底部有污泥,因為化糞池蓋沒有密封嚴實或天面下水管道排到化糞池。時間長了也會對化糞池正常工作造成很大的影響,且清理起來很困難。

            化糞池過水管或排水管道堵塞(排水管道即使化糞池三格的排水管)。這些都是清理化糞池在工作中所常見的幾種問題。

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